疲劳试验机，作为一种用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器，很时候总会有朋友问试验机老二疲劳试验机能进行哪些力学试验？工作原理是什么？又有哪些分类？

对此，试验机老二今天便和大家分享一下关于疲劳试验机相关的知识！

一、疲劳试验机的定义

疲劳试验机拥有高负荷、高频率以及低消耗等功能特点，能在一定程度上缩短试验时间的同时，还能降低试验所需费用、提高试验的精确度和减少实验误差。

在试验机厂家中，疲劳试验机主要用于测定橡胶、塑料、钢材、螺丝、钢筋、海绵、钢索、机械、玻璃、钢板、纤维、胶泥等材料的抗压、闭合、粘合、耐折、复合等试验目的。

二、疲劳试验机的工作原理

由于疲劳试验机不同类型拥有相异的工作原理，如根据试验频率，疲劳试验机可分为低频、中频、高频、超高频等几种，试验机老二便以低频疲劳试验机和电机驱动疲劳试验机这两种疲劳试验机说下其中的工作原理。

低频疲劳试验机，其是根据电液伺服的原理工作，在材料的试验过程中依靠液压作动缸的往复运动施加载荷。

电机驱动疲劳试验机，其却根据电场与磁场的关系，通过磁场的来回移动实现往复运动施加载荷。

三、疲劳试验机的安装方式

试验机老二认为由于疲劳试验机的分类较广，故其安装方式也较多，如立式、支架、卧式、磁式、台式、电子式、游星式、触发式、龙门式、电动式、摆动式、移动式、摆臂式、转杆式、共振式以及落地式等。

四、疲劳试验机的款式

试验机老二认为疲劳试验机的类型有很多，即使同一款疲劳试验机，其在造型上也不尽相同，如下：

手柄处：拉杆、径向、伸张、拖链、杠杆、支撑、提吊、吊钩、伸缩、单向、抽屉、推拉、曲柄、摆动、吊弦、双向、弯曲、稳定杆、反力架、转向器以及防撞杆等；

车轮处：齿轮、三辊、轮组、轮毂、车架、双辊、单齿以及等；

五、疲劳试验机的试验方法

疲劳试验是指通过金属材料实验测定金属材料的σ-1，绘制材料的S-N曲线，在观察疲劳破坏现象和断口特征的提示，进而学会对称循环下测定金属材料疲劳极限的方法。

六、疲劳试验机的维护和保养

1、定期更换油路滤芯，清理变质油

电液伺服压力试验机由于此次故障由液压油中金属污染造成，因此定期更换该系统油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。

力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处的油液几乎不流动，易氧化变质，因此需定期放掉变质的液压油。

2、定期更换液压油，加强液压油的管理

液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵．阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。根据液压油使用周期和油品化验结果，要每10个月更换一次液压油，才能保证设备无计划外停机。

3、定期更换伺服阀

有些故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良，因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。

4、定期更换密封圈

定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。

5、定期更换滤芯

液压滤芯概述液压滤芯应用在液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，保证液压系统的清洁度，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。 

以上是试验机老二关于疲劳试验机相关知识的阐述，如若大家想进一步了解疲劳试验机：品牌、厂家、价格、功能、原理、定制、安装、维护、材料、试验方法以及用途等方面的信息，不妨在后台私聊试验机老二，试验机老二将会给您分享相应的知识点。

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