压力试验机，又称之为电子压力试验机，其适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试。

不同行业、不同测试材料，其材质的抗压强度亦不同，尽管其测试范围是以最大试验力为上限向下兼容，但在试验结果的精确度上却多层次不齐。

拉力机拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，其在试验中必然会因某些原因而产生相应的误差，比如不正确的安装方式、试验中摩擦力的影响等。

关于前者，其有主机部分安装不水平、测力计部分安装不水平等2个常见原因。

主机部分，其主要是因为零部件的摩擦力导致工作台与侧立柱与导轮直接产生误差，这种情况属于正差，在后期的试验中会因载荷的增大而减小。

测力计部，其主要体现在处测力计前后安装的不水平所致，如此便会使摆轴轴承之间产生摩擦力，其误差属于负差。

关于后者，其误差也体现在主机部和测力计部，主机部除安装不水平因素外，油缸内有脏物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大。测力计部产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有脏物，油的粘度过大，指示装置上的从动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污、脏物或齿杆上限位片压得过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。

针对以上压力试验机所产生的误差，试验机老二认为生产厂家可如此处理。

1、检查试验机安装是否水平，对主机用框式水平尺在工作油缸外圈相互垂直的两个方向找平。

2、对测力计在摆杆正面调整测力计前后水平，将摆杆边缘与内侧刻线对齐固定，用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。

3、对油缸内脏物可放油清洗并更换粘度适宜的机油。

4、测力计指示装置从动针摩擦力过大，齿轮齿杆过脏，可用汽油清洗并调整压紧螺丝及齿杆上限位片，更换测力活塞上的皮带。

以上是试验机老二关于压力试验机出现误差和消除误差的阐述，如若各位朋友对此有不同的观点，欢迎在评论区留言说说自己的看法。

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